معماریکا

روکش چوب طبیعی قیمت و انواع

قیمت انواع روکش چوب طبیعی : روکش چوب طبیعی لایه‌ای نازک و زیبا از چوب واقعی است که از تنه درختان بریده شده و برای پوشش سطوح مختلف مانند مبلمان، کابینت، دیوارپوش، و کف‌پوش‌ها استفاده می‌شود. این روکش‌ها به دلیل ظاهر طبیعی و گرم، یکی از محبوب‌ترین انتخاب‌ها در دکوراسیون داخلی هستند. در فرآیند تولید روکش چوب طبیعی، تنه درخت به روش‌های خاصی برش داده می‌شود تا لایه‌ای نازک و صاف به دست آید. این لایه سپس بر روی یک سطح پایه، معمولاً چوب مصنوعی یا ام‌دی‌اف، چسبانده می‌شود. این روش باعث می‌شود که محصولات نهایی هم ظاهری از چوب طبیعی داشته باشند و هم از لحاظ اقتصادی به‌صرفه‌تر باشند.

در ایران، قیمت روکش چوب طبیعی بسته به نوع چوب، ضخامت، ابعاد و کیفیت محصول متفاوت است. به طور کلی، روکش‌های چوب بلوط و راش معمولاً قیمت‌های متوسطی دارند، زیرا این چوب‌ها فراوان‌تر هستند و فرآیند تولید آنها نسبتاً ساده‌تر است. از سوی دیگر، روکش چوب گردو به دلیل کم‌یابی و محبوبیت آن در طراحی‌های لوکس، معمولاً قیمت بالاتری دارد. به طور کلی، قیمت روکش چوب طبیعی در بازار ایران به صورت متری یا بسته‌بندی محاسبه می‌شود و ممکن است از چند صد هزار تومان برای هر متر مربع شروع شده و بسته به کیفیت به چند میلیون تومان نیز برسد.

روکش طبیعی چوب

قیمت روکش چوب طبیعی

قیمت روکش چوب طبیعی بستگی به عوامل مختلفی دارد که می‌تواند در هر کشور و منطقه متفاوت باشد. عوامل اصلی تأثیرگذار بر قیمت روکش چوب طبیعی شامل نوع چوب، ضخامت روکش، فرآیند تولید، کیفیت و منشأ چوب، عرضه و تقاضا، و شرایط اقتصادی منطقه است.

در اینجا یک لیست عمومی از قیمت‌های تقریبی برای روکش چوب طبیعی در سطح جهانی آورده شده است. توجه داشته باشید که این قیمت‌ها ممکن است بسته به محل فروش، شرایط بازار و حجم خرید متغیر باشند.

برای مشاهده صفحه عربی روکش چوب طبیعی به قشرة الخشب الطبيعي و أنواعها مراجعه فرمایید

روکش چوب طبیعی
قیمت روکش چوب طبیعی انواع روکش های بلوط راش گردو

1. قیمت روکش چوب گردو (Walnut)

• حدود قیمت: $20 – $50 USD per m²
• ویژگی‌ها: چوب گردو یکی از گران‌قیمت‌ترین انواع چوب است. به‌خاطر رنگ تیره و بافت خاص، محبوب است.
• کاربرد: مبلمان، دکوراسیون داخلی، روکش‌های باکیفیت

2. قیمت روکش چوب بلوط (Oak)

• حدود قیمت: $15 – $40 USD per m²
• ویژگی‌ها: بلوط دارای بافت سخت و مقاوم است و برای استفاده در محیط‌های مختلف مناسب است.
• کاربرد: کفپوش‌ها، مبلمان، درب‌ها، قاب‌ها

3. قیمت روکش چوب راش (Beech)

• حدود قیمت: $12 – $30 USD per m²
• ویژگی‌ها: چوب راش به‌خاطر بافت یکنواخت و رنگ روشنش شناخته می‌شود. قیمت آن معمولاً نسبت به چوب‌های دیگر کمتر است.
• کاربرد: مبلمان داخلی، وسایل خانگی، قفسه‌ها

4. قیمت روکش چوب ملچ (Maple)

• حدود قیمت: $15 – $35 USD per m²
• ویژگی‌ها: چوب ملچ با رنگ روشن و بافت یکنواخت خود، بسیار محبوب است. این چوب در کنار زیبایی، مقاومت خوبی هم دارد.
• کاربرد: مبلمان، کابینت‌ها، پارکت‌ها

5. قیمت روکش چوب ماهگونی (Mahogany)

• حدود قیمت: $30 – $80 USD per m²
• ویژگی‌ها: ماهگونی به‌خاطر رنگ قرمز-قهوه‌ای تیره، براقیت طبیعی و دوام بالا شناخته شده است. این چوب به‌طور معمول گران‌تر از سایر چوب‌ها است.
• کاربرد: دکوراسیون داخلی، مبلمان لوکس، روکش‌های باکیفیت

6. قیمت روکش چوب صنوبر (Poplar)

• حدود قیمت: $8 – $20 USD per m²
• ویژگی‌ها: چوب صنوبر به‌خاطر رنگ روشن و سبکی‌اش قیمت مناسبی دارد و به‌طور معمول برای پروژه‌های بزرگتر مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• کاربرد: کابینت‌ها، درب‌ها، مبل‌ها

7. قیمت روکش چوب زیتون (Olive)

• حدود قیمت: $50 – $120 USD per m²
• ویژگی‌ها: چوب زیتون یکی از گران‌ترین و کمیاب‌ترین چوب‌ها است که به‌خاطر رنگ خاص و دانه‌بندی زیبا به‌کار می‌رود.
• کاربرد: مبلمان لوکس، دکوراسیون خاص، ساخت مصنوعات دست‌ساز

8. قیمت روکش چوب آلپی (Alpine)

• حدود قیمت: $15 – $35 USD per m²
• ویژگی‌ها: چوب آلپی که معمولاً از درختان مخروطی و کاج‌های مناطق کوهستانی به‌دست می‌آید، اغلب به‌عنوان روکش در پروژه‌های معماری استفاده می‌شود.
• کاربرد: سقف‌ها، دیوارها، دکوراسیون داخلی

عوامل تأثیرگذار بر قیمت روکش چوب طبیعی

  1. منشأ چوب: چوب‌های وارداتی معمولاً گران‌تر از چوب‌های بومی هستند.
  2. ضخامت روکش: روکش‌های ضخیم‌تر معمولاً قیمت بالاتری دارند.
  3. پردازش و فرآیند تولید: روکش‌های چوبی که از فرآیندهای خاص مانند خشک‌کردن، برش‌های دقیق، یا فرآوری‌های ویژه استفاده می‌کنند، قیمت بالاتری دارند
  4. نوع برش: روکش‌هایی که از برش‌های خاص مانند برش عمودی یا برش عرضی تولید می‌شوند، به‌طور معمول گران‌تر از برش‌های ساده هستند.
  5. کیفیت و ظاهر چوب: چوب‌هایی که دارای دانه‌بندی زیبا، بدون نقص و کم‌زخمی هستند، قیمت بالاتری دارند.
روکش چوب طبیعی مازل
قیمت روکش چوب طبیعی انواع روکش های بلوط راش گردو مازل

لیست قیمت فروش روکش چوب طبیعی

قیمت روکش چوب طبیعی در دنیا به‌طور کلی به نوع چوب، ویژگی‌های ظاهری آن، و فرآیند تولید بستگی دارد. برای خرید روکش چوب طبیعی باید دقت زیادی به کیفیت چوب، ضخامت روکش و نوع چوب داشته باشید. چوب‌هایی مانند گردو، بلوط، ماهگونی و زیتون به‌خاطر زیبایی و مقاومت بالا قیمت بیشتری دارند، در حالی که چوب‌هایی مانند صنوبر و راش به‌دلیل فراوانی و کاربرد گسترده قیمت‌های مناسبی دارند.

روکش طبیعی چوب (Natural Wood Veneer) لایه‌ای نازک از چوب طبیعی است که از تنه درختان تهیه می‌شود. این روکش‌ها برای پوشاندن سطوح مختلف مانند ام‌دی‌اف، تخته سه‌لایه، یا دیگر متریال‌های پایه استفاده می‌شوند تا ظاهری مشابه چوب طبیعی ایجاد کنند.

ویژگی‌های اصلی روکش طبیعی چوب:

1. مواد اولیه طبیعی: از چوب واقعی درختان تهیه می‌شود.
2. زیبایی ظاهری: طرح‌ها و رنگ‌های طبیعی چوب را حفظ می‌کند.
3. انعطاف‌پذیری: به دلیل نازکی، قابلیت استفاده روی سطوح مختلف را دارد.
4. دوستدار محیط‌زیست: با استفاده از روکش به جای استفاده از چوب کامل، مصرف چوب کاهش می‌یابد.

کاربردها:

• ساخت مبلمان
• درب‌ها و کابینت‌ها
• دکوراسیون داخلی
• پوشش دیوارها و سقف‌ها

مزایا:

• ظاهر طبیعی: حس چوب واقعی را ارائه می‌دهد.
• سبک‌تر از چوب کامل: وزن کمتری دارد.
• مقرون به صرفه‌تر: هزینه کمتری نسبت به استفاده از چوب کامل دارد.

معایب:

• نیاز به نگهداری مناسب برای جلوگیری از خراش و آسیب.
• مقاومت کمتری نسبت به روکش‌های مصنوعی در برابر رطوبت و حرارت.

این نوع روکش به دلیل زیبایی و کیفیت طبیعی در دکوراسیون لوکس و فضاهایی که ظاهری گرم و طبیعی نیاز دارند، محبوب است.
فرایند ساخت روکش چوب طبیعی شامل مراحلی است که به‌صورت صنعتی یا نیمه‌صنعتی انجام می‌شود. هدف این فرایند، تولید لایه‌های نازک از چوب طبیعی برای استفاده در سطوح مختلف مانند مبلمان، درب‌ها، یا کف‌پوش‌ها است.

مراحل اصلی تولید روکش چوب:

قیمت روکش طبیعی چوب
قیمت روکش چوب طبیعی انواع روکش های بلوط راش گردو

1. انتخاب و آماده‌سازی تنه درخت:

• انتخاب چوب: تنه درختانی با کیفیت بالا (مانند راش، بلوط، گردو، افرا، و غیره) انتخاب می‌شوند. این چوب‌ها باید سالم، بدون ترک و با الگوی مناسب باشند.
• قطع و دسته‌بندی: تنه‌ها بر اساس نوع و کیفیت به قطعات مناسب بریده و برای فرایندهای بعدی آماده می‌شوند.
• خشک کردن: تنه چوب‌ها در فضای باز یا در کوره‌ها خشک می‌شوند تا میزان رطوبت به سطح مناسب برسد.

2. بخاردهی و نرم‌سازی چوب:

• برای آسان‌تر شدن برش، تنه‌ها در مخازن بخاردهی قرار داده می‌شوند. این فرایند:
• چوب را نرم‌تر می‌کند.
• ترک‌های احتمالی را کاهش می‌دهد.
• بافت چوب را برای برش یکنواخت آماده می‌کند.

3. روش‌های برش چوب برای تولید روکش:

چوب‌ها به روش‌های مختلفی برش داده می‌شوند که هر کدام طرح و الگوی خاصی ایجاد می‌کنند:

الف. برش دوار (Rotary Cutting):

• تنه چوب به شکل استوانه‌ای چرخانده شده و لایه نازکی از سطح آن برداشته می‌شود.
• ویژگی: طرح‌های ساده و اقتصادی.
• کاربرد: تولید انبوه و کاربردهای عمومی.

ب. برش صفحه‌ای (Flat Slicing):

• چوب به‌صورت صفحات نازک از طول برش داده می‌شود.
• ویژگی: الگوهای طبیعی با خطوط مستقیم.
• کاربرد: مبلمان و دکوراسیون داخلی.

ج. برش شعاعی (Quarter Slicing):

• برش چوب به صورت شعاعی از مرکز انجام می‌شود.
• ویژگی: الگوهای ظریف و متقارن.
• کاربرد: محصولات لوکس و خاص.

4. خشک کردن روکش:

• پس از برش، روکش‌ها در کوره‌های مخصوص یا خشک‌کن‌های صنعتی قرار داده می‌شوند.
• این مرحله رطوبت اضافی را حذف کرده و از تغییر شکل یا تاب برداشتن روکش جلوگیری می‌کند.

5. دسته‌بندی و مرتب‌سازی:

• روکش‌ها بر اساس طرح، ضخامت، و کیفیت دسته‌بندی می‌شوند.
• عیوب احتمالی مانند ترک، گره، یا تغییر رنگ در این مرحله بررسی می‌شود.

6. فرآوری نهایی:

• آب‌بندی: سطح روکش ممکن است با مواد خاصی پرداخت یا صیقلی شود تا دوام بیشتری پیدا کند.
• برش و بسته‌بندی: روکش‌ها به ابعاد استاندارد یا سفارشی برش داده و برای حمل‌ونقل آماده می‌شوند.

مزایا و اهمیت فرایند ساخت روکش چوب:

• صرفه‌جویی در مصرف چوب: به جای استفاده از الوار کامل، از لایه‌های نازک استفاده می‌شود.
• زیبایی طبیعی: حفظ طرح‌های منحصر به‌فرد چوب.
• مقرون‌به‌صرفه بودن: کاهش هزینه‌ها در مقایسه با استفاده از چوب کامل.

این فرایند باعث می‌شود که حتی از چوب‌های کمیاب بتوان در حجم بیشتری استفاده کرد و ظاهر طبیعی چوب به فضاهای داخلی و محصولات تزئینی اضافه شود.

قیمت انواع روکش چوب
قیمت روکش چوب طبیعی انواع روکش های بلوط راش گردو


برای توضیح کامل این موضوعات مرتبط با روکش طبیعی چوب، اطلاعات به تفکیک هر عنوان ارائه شده است. در پایان، ویژگی‌های چوب‌های مختلف (گردو، ملچ، افرا، صنوبر، ماهگونی، راش، بلوط، زیتون و آلپی) نیز بیان می‌شود.

1. روش‌های تهیه و ساخت روکش طبیعی

روش‌های مختلفی برای تولید روکش طبیعی وجود دارد:
• برش دوار (Rotary Cutting): تنه چوب حول محور خود می‌چرخد و لایه نازکی از آن جدا می‌شود. مناسب برای الگوهای ساده و ارزان.
• برش مسطح (Flat Slicing): چوب به‌صورت صفحات نازک برش داده می‌شود. این روش خطوط طبیعی چوب را بهتر نمایش می‌دهد.
• برش شعاعی یا چهار بخشی (Quarter Slicing): چوب به‌صورت عمودی و شعاعی برش داده می‌شود و الگوهایی متقارن و دقیق ایجاد می‌کند.
• برش مماسی (Tangential Slicing): برش در نزدیکی حلقه‌های چوب انجام می‌شود که طرح‌هایی موج‌دار ایجاد می‌کند.

2. برش‌های مختلف روکش

• برش صاف (Plain Slicing): بهترین روش برای حفظ الگوی طبیعی.
• برش دوار (Rotary): تولید اقتصادی و سریع با الگوهای ساده.
• برش جناغی (Chevron Cutting): الگوهای جناغی یا V شکل، معمولاً با چیدمان خاصی از قطعات روکش.
• برش شعاعی: برای تولید روکش‌های لوکس با بافت متقارن و جذاب.

3. روکش‌گیری از بخش‌های مختلف درخت

• تنه درخت: بیشترین و بهترین کیفیت روکش از تنه تهیه می‌شود. بافت و طرح آن متقارن و یکنواخت است.
• شاخه‌ها: برای تولید روکش‌های خاص و گره‌دار استفاده می‌شود. مقاومت کمتر دارند.
• ریشه‌ها: روکش‌هایی با طرح‌های خاص و پیچیده، اما کمتر رایج.
• چوب‌های معیوب یا رنگارنگ: مناسب برای تولید روکش‌های تزئینی و خاص.

4. رنگ، کاربرد و انواع روکش‌های طبیعی

الف. رنگ‌ها:

• روشن: مانند افرا و صنوبر.
• تیره: مانند گردو و ماهگونی.
• متنوع: زیتون و بلوط با خطوط رنگی متغیر.

ب. انواع:

• ساده (Natural Veneer): بدون تغییر در رنگ یا طرح طبیعی چوب.
• رنگ‌شده: با استفاده از رنگ‌های طبیعی یا شیمیایی تغییر رنگ داده می‌شود.
• آلپی (Alpi Veneer): روکش‌های بازسازی‌شده با طرح‌هایی سفارشی.

ج. کاربردها:

• مبلمان، درب‌ها، کابینت، دیوارپوش‌ها، و تزئینات داخلی.

5. لایی چوب چیست؟

لایی چوب یک لایه بسیار نازک از روکش چوب است که معمولاً با ضخامت کمتر از 1 میلی‌متر تهیه می‌شود. این لایه روی تخته‌های پایه مانند MDF، تخته سه‌لایه یا نئوپان چسبانده می‌شود.

6. روکش چوبی جناغی

روکش جناغی به روکش‌هایی گفته می‌شود که قطعات روکش با زاویه‌ای خاص (معمولاً 45 درجه) کنار هم چیده می‌شوند و طرح V شکل یا جناغی ایجاد می‌کنند. این نوع روکش به دلیل ظاهر جذاب و خاص، بیشتر در دکوراسیون لوکس و مدرن استفاده می‌شود.

7. روکش درب چوبی چیست؟

روکش درب چوبی لایه‌ای نازک از چوب طبیعی است که روی مغزی درب (معمولاً MDF یا HDF) چسبانده می‌شود. این روکش‌ها ظاهر و حس چوب طبیعی را به درب‌ها می‌دهند و در عین حال هزینه تولید را کاهش می‌دهند.

ویژگی‌ها:

• سبک‌تر از درب چوبی کامل.
• مقاوم در برابر خراش (در صورت لاک‌کاری).
• تنوع در طرح و رنگ.

8. نکاتی برای خرید درب روکشی

1. کیفیت چوب روکش: از انواع مقاوم و بادوام (مانند گردو یا بلوط) استفاده کنید.
2. ضخامت روکش: ضخامت بیشتر به معنای دوام بالاتر است.
3. نوع مغزی درب: مطمئن شوید مغزی از MDF یا تخته چندلایه باکیفیت باشد.
4. لاک و پوشش نهایی: لاک مناسب دوام روکش را افزایش می‌دهد.
5. رنگ و طرح: طرح و رنگ باید با دکوراسیون هماهنگ باشد.

ویژگی‌های چوب‌های مختلف برای روکش

نوع چوب رنگ طرح کاربردها
گردو قهوه‌ای تیره الگوهای پیچیده مبلمان لوکس، درب‌های اشرافی
ملچ قهوه‌ای مایل به قرمز طرح‌های رگه‌دار دکوراسیون خاص، دیوارپوش
افرا کرم روشن بافت ساده کابینت، دکوراسیون مدرن
صنوبر زرد کمرنگ طرح ساده درب‌های سبک، کاربرد اقتصادی
ماهگونی قرمز مایل به قهوه‌ای الگوهای غنی محصولات لوکس، مبلمان کلاسیک
راش کرم تا صورتی یکنواخت و صاف مبلمان، درب، کف‌پوش
بلوط قهوه‌ای طلایی خطوط درشت مبلمان سنگین، کف‌پوش
زیتون قهوه‌ای مایل به زرد خطوط چرخشی زیبا تزئینات خاص، محصولات هنری
آلپی سفارشی (متنوع) طرح بازسازی‌شده طراحی داخلی مدرن و خلاقانه

روکش چوب طبیعی ساپلی
قیمت روکش چوب طبیعی انواع روکش های بلوط راش گردو

این اطلاعات می‌تواند به شما در شناخت و انتخاب بهترین نوع روکش برای نیازهایتان کمک کند.

روکش چوب طبیعی چیست ؟

در صنعت چوب و دکوراسیون داخلی، استفاده از روکش‌ها برای افزایش جذابیت بصری، مقاومت، و دوام محصولات چوبی ضروری است. روکش‌ها می‌توانند از چوب طبیعی یا مواد مصنوعی باشند که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. انتخاب صحیح نوع روکش بر اساس نیاز و ویژگی‌های محیطی، تأثیر زیادی بر عملکرد و ظاهر نهایی محصول خواهد داشت.

روکش چوب طبیعی به لایه‌های نازک و باریکی از چوب اطلاق می‌شود که از تنه درختان مختلف به‌وسیله فرآیندهای خاص بریده شده و برای پوشاندن سطوح مختلف محصولات چوبی استفاده می‌شود. این لایه‌ها به‌طور معمول ضخامتی بین 0.6 تا 1 میلی‌متر دارند. روکش‌های طبیعی به‌دلیل زیبایی طبیعی و منحصر به فرد خود، در تولید مبلمان لوکس، کابینت‌ها و انواع دیوارپوش‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ویژگی‌های روکش چوب طبیعی

• زیبایی طبیعی: به‌دلیل رگه‌ها و بافت‌های خاص هر نوع چوب، این روکش‌ها نمایی طبیعی، گرم و جذاب دارند.
• مقاومت و دوام: روکش‌های طبیعی معمولاً دارای مقاومت بالایی هستند، ولی بسته به نوع چوب و مراقبت‌هایی که از آن‌ها می‌شود، ممکن است نیاز به نگهداری خاص داشته باشند.
• تنوع در رنگ و بافت: هر نوع چوب، رنگ و بافت خاص خود را دارد که این امر باعث تنوع در طراحی داخلی و انتخاب‌های مختلف می‌شود.
• تجزیه‌پذیری: برخلاف روکش‌های مصنوعی، چوب طبیعی قابل تجزیه است و از نظر محیط‌زیستی بیشتر قابل قبول است.

فرآیند تولید روکش چوب طبیعی

چوب برای تولید روکش به‌صورت لایه‌های نازک بریده می‌شود. دو روش رایج برای این کار وجود دارد:

  1. برش شعاعی: در این روش، چوب به‌صورت شعاعی از تنه درخت بریده می‌شود، به‌طوری که رگه‌ها به‌طور یکنواخت دیده می‌شوند. این نوع برش معمولاً برای چوب‌های سخت و با بافت پیچیده، مانند بلوط و گردو استفاده می‌شود.
  2. برش فلب: در این روش، چوب از لایه‌های بیرونی درخت بریده می‌شود که بافت آن بیشتر به‌صورت افقی است. این روش بیشتر برای چوب‌هایی همچون راش و افرا به‌کار می‌رود.
روکش بلوط آمریکایی
قیمت روکش چوب طبیعی انواع روکش های بلوط راش گردو

انواع روکش چوب طبیعی و ویژگی‌های آن‌ها

1. روکش چوب بلوط

• ویژگی‌ها: بلوط از جمله چوب‌های سخت است که رنگی از زرد تا قهوه‌ای تیره دارد و رگه‌هایی برجسته و منظم دارد.
• مزایا: مقاوم در برابر رطوبت و ضربه، ظاهر طبیعی و جذاب، دوام بالا.
• معایب: قیمت بالا، نیاز به مراقبت ویژه برای جلوگیری از خش و آسیب.
• کاربردها: درب‌ها، کف‌پوش‌ها، کابینت‌ها، مبلمان.

2. روکش چوب گردو

• ویژگی‌ها: چوب گردو دارای رنگ‌های متنوع از قهوه‌ای روشن تا تیره و بافت پیچیده است.
• مزایا: زیبایی لوکس، مقاوم در برابر ضربه و آسیب، ظاهر برجسته و زیبا.
• معایب: قیمت بالا، حساس به تغییرات دما و رطوبت.
• کاربردها: مبلمان‌های لوکس، کابینت‌های گران‌قیمت، دکوراسیون داخلی.

3. روکش چوب راش

• ویژگی‌ها: چوب راش رنگی روشن دارد و بافتی صاف و یکنواخت ارائه می‌دهد.
• مزایا: قیمت مناسب‌تر نسبت به چوب‌های گران‌قیمت، مناسب برای رنگ‌پذیری، ظاهر شیک.
• معایب: حساس به رطوبت و ضربه.
• کاربردها: کابینت‌ها، مبلمان، درب‌ها.

4. روکش چوب افرا

• ویژگی‌ها: چوب افرا رنگی روشن دارد و بافتی صاف و مقاوم در برابر فشار است.
• مزایا: مقاوم در برابر ضربه و فشار، مناسب برای پروژه‌های مختلف.
• معایب: حساس به تغییرات دمایی و رطوبتی.
• کاربردها: کابینت‌ها، کف‌پوش‌ها، درب‌ها.

5. روکش چوب ملچ

• ویژگی‌ها: چوب ملچ رنگی قهوه‌ای مایل به قرمز دارد و به‌دلیل بافت نرم و لطیف، برای تولید روکش‌های با کیفیت عالی مناسب است.
• مزایا: ظاهری زیبا و مناسب برای رنگ‌پذیری.
• معایب: مقاومت پایین در برابر آسیب‌ها.
• کاربردها: مبلمان، درب‌ها، مصنوعات تزئینی.

6. روکش چوب ماهگونی

• ویژگی‌ها: چوب ماهگونی از چوب‌های لوکس است که رنگی قهوه‌ای مایل به قرمز دارد و بافتی صاف و یکنواخت دارد.
• مزایا: زیبایی لوکس، مقاوم در برابر آسیب‌های فیزیکی، دوام بالا.
• معایب: قیمت بالا.
• کاربردها: مبلمان‌های لوکس، درب‌های ورودی، تزئینات داخلی.

روکش چوب مصنوعی چیست ؟

روکش چوب مصنوعی به پوشش‌هایی اطلاق می‌شود که از مواد مصنوعی نظیر رزین‌ها، پلی‌استر، یا کاغذ ترکیب شده با مواد شیمیایی ساخته می‌شود. این روکش‌ها برای افزایش مقاومت، کاهش هزینه‌ها و تنوع در طراحی تولید می‌شوند.

روکش طبیعی چوب راش

ویژگی‌های روکش چوب مصنوعی

• مقاومت بالا در برابر آسیب‌ها: این روکش‌ها معمولاً در برابر ضربه، رطوبت، سایش و حتی مواد شیمیایی مقاوم هستند.
• هزینه پایین‌تر: یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های روکش‌های مصنوعی، هزینه پایین‌تر آن‌ها نسبت به روکش‌های چوب طبیعی است.
• نگهداری آسان: برخلاف چوب طبیعی، روکش‌های مصنوعی نیاز به مراقبت‌های پیچیده ندارند و تمیز کردن آن‌ها ساده است.
• تنوع بالا در طرح‌ها: روکش‌های مصنوعی به‌راحتی می‌توانند طرح‌های مختلفی از چوب‌ها یا دیگر مواد را شبیه‌سازی کنند.

انواع روکش چوب مصنوعی

1. روکش ملامینه

• ویژگی‌ها: ملامینه از کاغذ مقاوم که با رزین‌های خاص پوشانده شده ساخته می‌شود و معمولاً در فرآیندهای تحت فشار قرار می‌گیرد.
• مزایا: ارزان‌تر از چوب طبیعی، مقاوم در برابر رطوبت، آسان برای نگهداری.
• معایب: آسیب‌پذیری در برابر ضربه و خش.
• کاربردها: کابینت‌ها، درب‌ها، مبلمان‌های سبک.

2. روکش هایگلاس

• ویژگی‌ها: هایگلاس از پلی‌استر یا اکریلیک ساخته می‌شود و سطح براق و شیشه‌ای دارد که بسیار جذاب است.
• مزایا: سطح براق و شفاف، مقاوم در برابر رطوبت، ضد خش بودن در صورت مراقبت.
• معایب: احتمال خراشیدگی در صورت عدم مراقبت، هزینه بالا.
• کاربردها: کابینت‌های آشپزخانه، دکوراسیون مدرن، مبلمان‌های لوکس.

3. روکش وینیل

• ویژگی‌ها: وینیل معمولاً از مواد پلاستیکی ساخته می‌شود که می‌تواند ظاهر چوب را تقلید کند.
• مزایا: ارزان‌تر از چوب طبیعی و ملامینه، مقاوم در برابر رطوبت، رنگ‌های متنوع.
• معایب: نسبت به چوب طبیعی ظاهر کمتری دارد، امکان ایجاد آسیب به‌صورت طبیعی.
• کاربردها: کف‌پوش‌ها، دیوارپوش‌ها، مبلمان‌های ارزان‌قیمت.

4. روکش PVC

• ویژگی‌ها: روکش PVC از پلاستیک فشرده ساخته می‌شود که مقاومت بالایی در
• هزینه پایین‌تر: یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های روکش‌های مصنوعی، هزینه پایین‌تر آن‌ها نسبت به روکش‌های چوب طبیعی است.
• نگهداری آسان: برخلاف چوب طبیعی، روکش‌های مصنوعی نیاز به مراقبت‌های پیچیده ندارند و تمیز کردن آن‌ها ساده است.
• تنوع بالا در طرح‌ها: روکش‌های مصنوعی به‌راحتی می‌توانند طرح‌های مختلفی از چوب‌ها یا دیگر مواد را شبیه‌سازی کنند.

انواع روکش چوب مصنوعی

1. روکش ملامینه

• ویژگی‌ها: ملامینه از کاغذ مقاوم که با رزین‌های خاص پوشانده شده ساخته می‌شود و معمولاً در فرآیندهای تحت فشار قرار می‌گیرد.
• مزایا: ارزان‌تر از چوب طبیعی، مقاوم در برابر رطوبت، آسان برای نگهداری.
• معایب: آسیب‌پذیری در برابر ضربه و خش.
• کاربردها: کابینت‌ها، درب‌ها، مبلمان‌های سبک.

2. روکش هایگلاس

• ویژگی‌ها: هایگلاس از پلی‌استر یا اکریلیک ساخته می‌شود و سطح براق و شیشه‌ای دارد که بسیار جذاب است.
• مزایا: سطح براق و شفاف، مقاوم در برابر رطوبت، ضد خش بودن در صورت مراقبت.
• معایب: احتمال خراشیدگی در صورت عدم مراقبت، هزینه بالا.
• کاربردها: کابینت‌های آشپزخانه، دکوراسیون مدرن، مبلمان‌های لوکس.

3. روکش وینیل

• ویژگی‌ها: وینیل معمولاً از مواد پلاستیکی ساخته می‌شود که می‌تواند ظاهر چوب را تقلید کند.
• مزایا: ارزان‌تر از چوب طبیعی و ملامینه، مقاوم در برابر رطوبت، رنگ‌های متنوع.
• معایب: نسبت به چوب طبیعی ظاهر کمتری دارد، امکان ایجاد آسیب به‌صورت طبیعی.
• کاربردها: کف‌پوش‌ها، دیوارپوش‌ها، مبلمان‌های ارزان‌قیمت.

4. روکش PVC

• ویژگی‌ها: روکش PVC از پلاستیک فشرده ساخته می‌شود که مقاومت بالایی در برابر رطوبت، حرارت و آسیب‌های فیزیکی دارد.
• مزایا: مقاومت در برابر رطوبت و ضربه، تمیز کردن آسان، عمر طولانی.
• معایب: حساس به دماهای بسیار بالا، ظاهر غیرطبیعی.
• کاربردها: مبلمان‌های عمومی، دیوارپوش‌ها، کابینت‌ها.

انتخاب روکش مناسب و بهترین تولیدکنندگان روکش چوب طبیعی بلوط راش گردو در ایران

انتخاب روکش مناسب بستگی به نیاز خاص پروژه و سلیقه فردی دارد. روکش‌های چوب طبیعی به‌دلیل ظاهر جذاب و منحصر به فرد خود انتخابی عالی برای پروژه‌های لوکس و دکوراسیون داخلی هستند، اما نیاز به نگهداری بیشتری دارند. از سوی دیگر، روکش‌های مصنوعی به‌دلیل قیمت پایین‌تر، تنوع بیشتر و نگهداری آسان‌تر برای پروژه‌های عمومی و کاربردی مناسب‌ترند.

روکش طبیعی چوب اکاجو

در ایران، تولید کنندگان متعددی وجود دارند که در زمینه تولید روکش چوب طبیعی از جمله چوب‌های راش، بلوط، گردو و سایر انواع چوب‌ها فعالیت می‌کنند. انتخاب بهترین تولیدکننده بستگی به نیاز خاص شما، کیفیت محصول، قیمت، و خدمات پس از فروش دارد. در اینجا برخی از شرکت‌های معتبر که در زمینه تولید روکش چوب طبیعی فعالیت دارند معرفی می‌کنم:

1. شرکت معماریکا

• محصولات: این شرکت یکی از بزرگترین تولیدکنندگان روکش چوب طبیعی در ایران است که انواع روکش‌های طبیعی چوب بلوط، گردو، راش و … را تولید و به بازار عرضه می‌کند.
• ویژگی‌ها: معماریکا تمرکز زیادی بر کیفیت و دقت در فرآیندهای تولید دارد و از تجهیزات مدرن برای تولید روکش‌های با کیفیت استفاده می‌کند.
• پیشنهاد: اگر به دنبال روکش چوب طبیعی با کیفیت بالا و تنوع در انتخاب انواع چوب هستید، معماریکا می‌تواند انتخاب مناسبی باشد.

2. شرکت صنایع چوب و کاغذ مازندران

• محصولات: این شرکت به‌عنوان یکی از بزرگترین تولیدکنندگان محصولات چوبی در ایران، روکش‌های چوب طبیعی را از چوب‌های مختلف مانند راش، بلوط، گردو و … تولید می‌کند.
• ویژگی‌ها: این شرکت همچنین به‌خاطر تولید محصولات با استانداردهای بین‌المللی و دارا بودن گواهینامه‌های مختلف، محبوبیت زیادی دارد.
• پیشنهاد: برای پروژه‌هایی که نیاز به محصولات با کیفیت بالا و استانداردهای جهانی دارند، صنایع چوب و کاغذ مازندران می‌تواند گزینه‌ی خوبی باشد.

3. شرکت چوب صنعت

• محصولات: شرکت چوب صنعت به‌عنوان یکی از تولیدکنندگان معتبر در ایران، انواع روکش‌های چوب طبیعی از چوب‌های راش، بلوط و گردو را عرضه می‌کند.
• ویژگی‌ها: این شرکت به‌خاطر استفاده از مواد اولیه با کیفیت و فرآیندهای تولید دقیق شناخته شده است.
• پیشنهاد: اگر تمرکز شما روی کیفیت و قیمت مناسب است، چوب صنعت می‌تواند گزینه‌ی مناسبی باشد.

4. شرکت تولیدی چوب ایران

• محصولات: این شرکت همچنین روکش‌های طبیعی چوب راش، بلوط، گردو و … را تولید می‌کند و بیشتر در صنعت مبلمان و دکوراسیون داخلی فعالیت دارد.
• ویژگی‌ها: تولید روکش‌هایی با دقت بالا و رعایت استانداردهای زیست‌محیطی از ویژگی‌های این شرکت است.
• پیشنهاد: برای پروژه‌های دکوراسیون داخلی و مبلمان، چوب ایران گزینه‌ای قابل اعتماد است.

5. شرکت صنایع چوب و دکوراسیون کوهپایه

• محصولات: این شرکت به‌عنوان تولیدکننده روکش چوب طبیعی از چوب‌های بلوط، گردو و راش شناخته می‌شود.
• ویژگی‌ها: استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته و دقت بالا در تولید از ویژگی‌های این شرکت است.
• پیشنهاد: اگر نیاز به تولید روکش‌های خاص و سفارشی دارید، صنایع چوب و دکوراسیون کوهپایه می‌تواند انتخاب مناسبی باشد.

بهترین تولید کننده روکش چوب طبیعی و وارد کننده آن کمپانی معماریکا می باشد

• اگر به دنبال تولیدکننده‌ای هستید که علاوه بر کیفیت بالا، قیمت مناسب‌تری ارائه دهد و در پروژه‌های عمومی مناسب باشد، معماریکا انتخاب‌ خوبی است.
• برای پروژه‌هایی با سطح کیفیت بالاتر و استانداردهای بین‌المللی، معماریکا می‌توانند گزینه‌ مناسبی باشد.

روکش آماده چوب طبیعی
قیمت روکش چوب طبیعی انواع روکش های بلوط راش گردو

در نهایت، توصیه می‌شود که قبل از انتخاب، نمونه‌های محصولات هر شرکت را مشاهده کنید و با توجه به نیاز خاص خود (مانند نوع چوب، قیمت، زمان تحویل، خدمات پس از فروش) انتخاب نهایی خود را انجام دهید.
پرس کار روکش طبیعی چوب یکی از مراحل حساس و دقیق در فرآیند تولید محصولات چوبی است که نیازمند تخصص و تجهیزات خاصی است. در اینجا، اطلاعاتی جامع در مورد نحوه پرس کردن روکش چوب طبیعی روی ورق‌های مختلف (MDF، پلی‌وود، چند لایه و…) به همراه معرفی بهترین تولیدکنندگان پرس روکش چوب در ایران آورده شده است.

پرس کار روکش طبیعی چوب چیست؟

پرس کردن روکش طبیعی چوب فرآیندی است که در آن لایه‌های نازک چوب طبیعی (معمولاً با ضخامت ۰.۶ تا ۱ میلی‌متر) روی سطوح مختلف از جمله ورق‌های MDF (Medium Density Fiberboard)، پلی‌وود (چوب چند لایه) یا سایر سطوح چوبی پرس می‌شود. این فرآیند با استفاده از دستگاه‌های پرس حرارتی انجام می‌گیرد که باعث چسبیدن روکش چوب به سطح زیرین به‌طور دائمی می‌شود.

مراحل و تجهیزات پرس روکش چوب طبیعی

1. انتخاب روکش چوب

ابتدا نوع چوب برای روکش انتخاب می‌شود. این چوب‌ها می‌توانند از انواع مختلف مانند چوب گردو، راش، بلوط، ملچ، صنوبر، زیتون، ماهگونی و … باشند. انتخاب نوع چوب بستگی به نوع محصول نهایی و خواسته‌های مشتری دارد. به‌عنوان مثال، چوب‌های گردو و ماهگونی به‌دلیل رنگ و بافت زیبای خود معمولاً در محصولات لوکس به‌کار می‌روند.

2. آماده‌سازی سطح زیرین

برای پرس کردن روکش چوب روی ورق‌هایی مانند MDF یا پلی‌وود، ابتدا سطح آن‌ها باید به‌طور دقیق آماده‌سازی شود. این شامل سنباده‌کاری و تمیز کردن سطح از هرگونه گرد و غبار و آلودگی است تا چسب به‌درستی عمل کرده و چسبندگی خوبی بین روکش و سطح زیرین برقرار شود.

3. انتخاب چسب مناسب

چسب‌های مخصوص پرس روکش چوب انتخاب می‌شوند که معمولاً از نوع چسب‌های رزینی یا اپوکسی هستند. این چسب‌ها باید مقاوم در برابر حرارت و رطوبت باشند تا پس از پرس کردن، دوام و ماندگاری طولانی‌مدتی داشته باشند.

4. پرس کردن

پرس کردن روکش چوب بر اساس دو اصل حرارت و فشار انجام می‌شود. دستگاه‌های پرس که معمولاً دارای صفحات گرم هستند، به‌صورت یکنواخت حرارت و فشار را به سطح روکش و زیرکار وارد می‌کنند تا چسب به‌طور کامل خشک شود و روکش چوب به سطح زیرین بچسبد. این فرآیند به مدت زمان معین نیاز دارد که بسته به نوع چوب، ضخامت روکش و نوع چسب ممکن است متفاوت باشد.

انواع دستگاه‌های پرس

• دستگاه پرس فشاری (Pressing Machine): در این دستگاه‌ها از فشار بالا و حرارت برای چسباندن روکش چوب استفاده می‌شود.
• دستگاه‌های پرس لایه‌ای (Laminate Press): این دستگاه‌ها برای پرس کردن روکش‌های نازک‌تر مانند لمینت‌ها استفاده می‌شوند و معمولاً در تولید مصنوعات چوبی با روکش چوب طبیعی یا مصنوعی کاربرد دارند.

5. پایان فرآیند پرس

پس از اتمام فرآیند پرس، محصول تحت بررسی کیفیت قرار می‌گیرد. این شامل بررسی چسبندگی، یکنواختی سطح و دوام محصول است. در این مرحله معمولاً سطوح اضافی از روکش بریده می‌شود تا محصول نهایی به ابعاد دقیق برسد.

انواع روکش‌های چوب طبیعی برای پرس

  • چوب گردو: دارای رنگ قهوه‌ای تیره با بافتی پیچیده است که زیبایی خاصی به محصولات می‌دهد.
  • چوب راش: چوبی با رنگ روشن و بافت یکنواخت است که برای پروژه‌های مختلف از جمله کابینت‌سازی، مبلمان و … استفاده می‌شود.
  • چوب بلوط: این چوب به‌دلیل بافت برجسته و مقاوم بودن در برابر رطوبت و ضربه، در روکش‌های چوبی محبوب است.
  • چوب ملچ: این چوب با رنگ قهوه‌ای تیره و بافت نرم برای تولید روکش‌هایی با کیفیت عالی استفاده می‌شود.
  • چوب صنوبر: چوبی سبک با رنگ روشن است که بیشتر برای تولید روکش‌های ارزان‌تر استفاده می‌شود.
  • چوب زیتون: به‌دلیل رنگ‌های زیبا و بافت خاص، از این چوب برای پروژه‌های لوکس و دکوراتیو استفاده می‌شود.
  • چوب ماهگونی: چوبی بسیار گران‌قیمت با رنگ قرمز تا قهوه‌ای تیره است که در صنایع لوکس مبلمان و دکوراسیون داخلی کاربرد دارد.

فرآیند رنگ‌آمیزی روکش چوب طبیعی

رنگ آمیزی روکش چوب
قیمت روکش چوب طبیعی انواع روکش های بلوط راش گردو

1. آماده‌سازی سطح چوب

قبل از رنگ‌آمیزی، سطح چوب باید به‌طور کامل آماده‌سازی شود تا رنگ به‌خوبی جذب شود و سطح صاف و یکنواختی داشته باشد. مراحل آماده‌سازی به شرح زیر است:
• سنباده‌زنی: ابتدا سطح چوب باید به‌طور کامل سنباده‌زنی شود تا تمامی زبری‌ها، لکه‌ها و ناهمواری‌ها از بین بروند.
• پاک‌سازی: بعد از سنباده‌زنی، باید سطح از هرگونه گرد و غبار و آلودگی تمیز شود. این کار می‌تواند با استفاده از یک پارچه نرم یا هوای فشرده انجام شود.
• پر کردن منافذ چوب: بعضی از انواع چوب‌ها، مانند بلوط و گردو، دارای منافذ طبیعی هستند که ممکن است رنگ‌دانه‌ها را جذب نکنند. برای این منظور از مواد مخصوص پرکننده یا فیلر (filler) استفاده می‌شود تا سطح یکنواخت‌تری ایجاد شود.

2. انتخاب رنگ مناسب برای روکش چوب

رنگ‌های مختلفی برای رنگ‌آمیزی چوب طبیعی استفاده می‌شوند که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. این رنگ‌ها معمولاً به‌طور تخصصی برای استفاده روی چوب تولید می‌شوند و ویژگی‌های خاصی مانند چسبندگی مناسب، دوام بالا و شفافیت دارند. انواع رنگ‌ها عبارتند از:

الف) رنگ‌های پایه روغنی (Oil-Based Paint)

• ویژگی‌ها: رنگ‌های پایه روغنی، به‌خاطر چسبندگی عالی و دوام بالا به‌ویژه در برابر رطوبت، انتخاب خوبی برای روکش‌های چوبی هستند.
• مزایا: به چوب جلوه‌ای شفاف و زیبا می‌دهند، مقاومت خوبی در برابر ضربه و سایش دارند.
• معایب: خشک شدن کندتری دارند و نیاز به تهویه مناسب دارند.
• کاربرد: این رنگ‌ها بیشتر برای سطح چوب‌هایی استفاده می‌شوند که در معرض تماس با آب و رطوبت قرار دارند.

ب) رنگ‌های پایه آب (Water-Based Paint)

• ویژگی‌ها: این رنگ‌ها بر پایه آب بوده و به‌خاطر سرعت خشک‌شدن بالا و کم بودن میزان بو، محبوبیت زیادی دارند.
• مزایا: خشک شدن سریع، فاقد مواد شیمیایی مضر (مانند VOC) و به‌خاطر استفاده از آب به‌عنوان حلال، سازگارتر با محیط زیست هستند.
• معایب: نسبت به رنگ‌های پایه روغنی، ممکن است از نظر دوام و مقاومت در برابر ضربه و خش کمتر باشند.
• کاربرد: برای پروژه‌های داخلی و زمانی که نیاز به رنگ‌آمیزی با سرعت بالا و بدون بو دارید، مناسب هستند.

ج) رنگ‌های پولیش چوب (Varnish)

• ویژگی‌ها: وارنیش‌ها معمولاً به‌صورت شفاف عرضه می‌شوند و برای محافظت از سطح چوب استفاده می‌شوند.
• مزایا: این رنگ‌ها به چوب جلوه‌ای براق یا مات می‌دهند و از آسیب‌های فیزیکی، رطوبت و لکه‌ها جلوگیری می‌کنند.
• معایب: برخی وارنیش‌ها به‌راحتی خش‌دار می‌شوند و ممکن است نیاز به بازسازی در طول زمان داشته باشند.
• کاربرد: برای افزایش زیبایی و محافظت از سطوح چوبی که نیازی به تغییر رنگ ندارند، مناسب هستند.

د) رنگ‌های چوبی (Wood Stains)

• ویژگی‌ها: رنگ‌های چوبی به چوب نفوذ می‌کنند و آن را رنگ می‌کنند بدون اینکه لایه‌ای ضخیم روی سطح چوب قرار دهند.
• مزایا: این رنگ‌ها به چوب جلوه‌ای طبیعی و زیبا می‌دهند و ساختار و بافت طبیعی چوب را حفظ می‌کنند.
• معایب: به‌خاطر لایه‌نازک، ممکن است در برابر آسیب‌ها مقاوم نباشند و نیاز به پوشش نهایی با وارنیش داشته باشند.
• کاربرد: برای استفاده در دکوراسیون داخلی و محصولات چوبی با بافت طبیعی مناسب هستند.

ه) رنگ‌های پلی‌یورتان (Polyurethane)

• ویژگی‌ها: رنگ‌های پلی‌یورتان یکی از بهترین گزینه‌ها برای روکش چوب‌ها هستند و معمولاً در دو نوع مات و براق وجود دارند.
• مزایا: مقاومت بسیار بالا در برابر رطوبت، خش، و ضربه، همچنین ماندگاری طولانی‌مدت.
• معایب: ممکن است در هنگام اعمال نیاز به لایه‌گذاری بیشتری داشته باشند.
• کاربرد: برای سطوحی که در معرض ترافیک بالا و استفاده زیاد هستند، ایده‌آل است.

3. اجرای رنگ

رنگ‌آمیزی روکش چوب طبیعی باید به‌صورت لایه‌لایه انجام شود تا یک سطح صاف و یکنواخت به‌دست آید. مراحل اجرای رنگ به شرح زیر است:
• لایه اول: اولین لایه رنگ باید نازک و یکنواخت باشد. این لایه معمولاً به‌عنوان پوشش اولیه استفاده می‌شود.
• خشک کردن: پس از اعمال هر لایه، باید اجازه داده شود که رنگ به‌طور کامل خشک شود.
• سنباده‌زنی: پس از خشک شدن هر لایه، سطح باید با سنباده نرم (حدوداً با درجه ۲۲۰) سمباده زده شود تا سطحی صاف و یکنواخت حاصل شود.
• لایه‌های بعدی: لایه‌های بعدی رنگ یا پوشش به‌طور مشابه اعمال می‌شوند تا به نتیجه نهایی برسید.

4. پوشش نهایی (Varnish یا Top Coat)

پس از رنگ‌آمیزی کامل، یک لایه پوشش نهایی به‌عنوان محافظ نهایی بر روی سطح چوب قرار داده می‌شود. این پوشش به چوب حفاظت بیشتری در برابر آسیب‌ها و سایش‌های روزمره می‌دهد. وارنیش یا پلی‌یورتان معمولاً برای این کار استفاده می‌شود.

رنگ آمیزی پلی اورتان پلی استر مونوکوت بر روی روکش چوب طبیعی

رنگ‌آمیزی روکش چوب طبیعی به‌وسیله رنگ‌های مختلف انجام می‌شود که هرکدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. بسته به نیاز پروژه و نوع چوب، می‌توان رنگ مناسب را انتخاب کرد.

رنگ‌های پایه روغنی، رنگ‌های پایه آب، و پولیش‌ها از جمله رنگ‌های پرکاربرد برای رنگ‌آمیزی چوب هستند. این فرآیند به‌وسیله دستگاه‌های اسپری یا قلم‌مو به‌طور دقیق اجرا می‌شود و پس از خشک شدن، به‌طور کامل محافظت شده و آماده استفاده می‌شود.